রাবার পুলি এবং রোলার

রোলার কোর ফ্যাব্রিকেশন এবং প্রস্তুতি
শীট রোলিং এবং ঢালাইয়ের মাধ্যমে সিলিন্ডার বা ফাঁপা নল গঠিত হয়। এটি রাবার রোলার প্রস্তুতকারকের দ্বারা বা ইস্পাত টিউব সরবরাহকারী একটি পৃথক উদ্ভিদ দ্বারা করা যেতে পারে। এই টিউবের শেষ বিয়ারিং গ্রহণ করার জন্য মেশিন করা যেতে পারে। প্রয়োজনে, ফ্ল্যাঞ্জ বা সাপোর্ট ডিস্ক কাটা হয় যা সিলিন্ডারের ভিতরে মাপসই করা হয়। একটি খাদ একটি নলাকার কোর উত্পাদন একটি লেদ মেশিনে একটি ধাতব স্টক বাঁক দ্বারা গড়া হয়. এই শ্যাফ্টটি উপরে উল্লিখিত ফ্ল্যাঞ্জগুলিতে ঢালাই করা যেতে পারে বা টিউবের প্রতিটি প্রান্তে বিয়ারিংগুলিতে স্লাইড করা যেতে পারে। রোলারের প্রয়োজনীয় ব্যাস, গোলাকারতা এবং ভারসাম্য অর্জনের জন্য সমস্ত মাত্রা অবশ্যই সঠিক হতে হবে। ফ্ল্যাঞ্জগুলি তারপরে শ্যাফ্টের সাথে সিলিন্ডারের প্রান্তে ঝালাই করা হয়। বানোয়াট হওয়ার পরে, রোলার কোরটি তার পৃষ্ঠের ক্ষয় এবং দূষকগুলির কোনও চিহ্ন অপসারণের জন্য ব্লাস্টিং এবং পরিষ্কার করার মতো গৌণ প্রক্রিয়াগুলির শিকার হয়।

রাবার কম্পাউন্ডিং
রাবার কম্পাউন্ডিং হল ফর্মুলেশন প্রক্রিয়া যেখানে কাঁচা রাবারের চূড়ান্ত যান্ত্রিক এবং রাসায়নিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে সংশোধন করতে, এর খরচ কমাতে এবং এর প্রক্রিয়াযোগ্যতা এবং ভালকানাইজেশনে সহায়তা করার জন্য কিছু রাসায়নিক পদার্থ যোগ করা হয়। এই প্রক্রিয়ায় গরম করা এবং মাস্টিক করা জড়িত, যা রাবারের পলিমার চেইন ভেঙ্গে দেয়, যা এটিকে যৌগিক উপাদানগুলিতে গ্রহণযোগ্য করে তোলে। এটি রোল মিল, ব্যানবারি মিক্সার বা স্ক্রু নীডার (এক্সট্রুডার) এর মাধ্যমে করা হয়। সাধারণ যৌগিক উপাদান হল ফিলার সিস্টেম (কার্বন ব্ল্যাক, সিলিকা, ক্যালসিয়াম কার্বনেট), প্লাস্টিকাইজার (নরম করার জন্য এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য), স্টেবিলাইজার সিস্টেম (অ্যান্টিঅক্সিডেন্ট, অ্যান্টিওজোন্যান্ট), এবং ভালকানাইজিং এজেন্ট (সালফার, পারক্সাইড)।

বন্ধন এবং বিল্ডিং
বন্ডিং হল এমন একটি প্রক্রিয়া যার মধ্যে রাবার কভারকে রাসায়নিক বন্ধন এজেন্ট বা ইবোনাইট বেস লেয়ার ব্যবহার করে রোলার কোরের পৃষ্ঠের সাথে লেগে থাকে। একবার বন্ধন উপাদান প্রয়োগ করা হয়, রাবার বিল্ডিং প্রক্রিয়া শুরু হতে পারে. রাবার বিল্ডিং হল রাবার যৌগ দিয়ে অনমনীয় রোলার কোরকে আচ্ছাদন বা আস্তরণের প্রক্রিয়া। রাবার তৈরির কিছু সাধারণ পদ্ধতি নীচে ব্যাখ্যা করা হয়েছে।

প্লাইং প্রসেস
ক্যালেন্ডারযুক্ত রাবার শীট বা স্ট্রিপ খাওয়ানোর সময় বেলন কোর ঘোরানো জড়িত সবচেয়ে সাধারণ পদ্ধতি। প্রয়োজনীয় ব্যাস অর্জিত না হওয়া পর্যন্ত রাবার শীট বায়ু বা বেলন চারপাশে মোড়ানো. রাবার কভারকে শক্তভাবে মোড়ানোর জন্য চাপ সরবরাহ করতে রোলার কোরটিকে দুই বা তিনটি রোলারের বিরুদ্ধে চাপ দেওয়া যেতে পারে।

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া
এই প্রক্রিয়ায়, ক্যালেন্ডারযুক্ত রাবার স্ট্রিপ ব্যবহার করার পরিবর্তে, একটি এক্সট্রুশন মেশিন থেকে রাবার একটি ঘূর্ণায়মান রোলার কোরের পৃষ্ঠের সাথে বন্ধন করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি বড় রোলারগুলির জন্য আরও উপযুক্ত যেমন বড় পেপার মিলগুলিতে ব্যবহৃত হয়।

ঢালাই বা ছাঁচনির্মাণ
এই প্রক্রিয়ার মধ্যে রোলার কোরটিকে একটি ছাঁচে বা ডাইতে স্থাপন করা জড়িত যেখানে রাবার রজন স্থানান্তরিত বা ইনজেকশন করা হয়। রজন রোলার কোরকে ঢেকে রাখে এবং রাবার নিরাময়ের জন্য উচ্চ তাপে প্রবর্তিত হয়।

ভলকানাইজেশন এবং কুলিং
ভলকানাইজেশন বা নিরাময় হল ইলাস্টোমার চেইন বা রাবার যৌগের মধ্যে ক্রসলিঙ্ক তৈরি করার প্রক্রিয়া। এটি রাবারকে আরও স্থিতিশীল করে তোলে, এটি তাপ, ঠান্ডা এবং দ্রাবকের প্রভাব প্রতিরোধ করতে সক্ষম করে। ভলকানাইজেশন সিস্টেমে তাপ প্রয়োগ করে করা হয়, যা সালফার এবং পারক্সাইডের মতো নিরাময়কারী এজেন্টগুলির বন্ধন শুরু করে। গরম করার পরে, রাবারকে কয়েক মিনিট বা ঘন্টার জন্য নিরাময় করার অনুমতি দেওয়া হয়। এর পরে, রাবার রোলার পরবর্তী পর্যায়ে ঠান্ডা হয়।